制造系统高科技的演变过程

制造者领域的人机，来源于于“人工人机”的研究。自20世纪80年代起，人工人机被购进制造者领域，制造者业各种人机的机械、DRAM以及控制系统等高效率兴起，人机制造者高效率更加多元；此外，持续发展之外控制系统跨平台、软体高效率、感测控制系统及网际通信等高效率的突飞猛进，让人机制造者控制系统更加强大，甚至能跨越地域限制的远端控制，都是人机车间高效率的展示出。要在制造者的五小里实现“完全的”人机，就现阶段高效率而言的确有些难度，而将人机制造者高效率运用有别于制造者业，衣未完成有别于制造者向人机制造者转型，乃至人机车间。

回顾过去制造者控制系统演变，不难发现是需要的偏离及新产品线的购进，带进偏离制造者控制系统本体的主要驱动力。20世纪70年代之前盛行“专供制造者控制系统”，强调迅速有效率原材料也就是说产品线，以满足低价的需要；但随着原材料高效率的进步，产品线的生命周期以后缩短，有别于的专业制造者控制系统未能满足低价偏离的脚步，于是在20世纪80年代为基础出可仅仅只是及多功能的“弹性制造者控制系统”作为替代，在产品线本体偏离时，早先仍可通过仅仅只是接口，修改控制系统的功能。

在20世纪80～90年代，制造者控制系统建构的全面性从迅速制造者转换为“提升高品质”及“节省时间”，这一转换导致后来“精实制造者”及“敏捷制造者”带进主流；前者指制造者活动所需资源减低，后者日后将企业组织与产品线本体变动融为一体。1983年，人工人机被转化成制造者业，带进车间自动化的起源，在此之后之后制造者控制系统人机的脚步，就一直并未停过。

人机制造者的目标，最简单来说，即是将人工人机融入制造者步骤的所有片段里，控制系统直接可以自动监测原材料厂运作步骤，亦可自动修改、自动组织，甚至“最佳化”在DRAM里导入设计、精制、控制及行政等步骤，以适合于所致或内部的变化环境污染。

1989年，韩国提出“人机制造者控制系统”国际协力计划，从1992～1994年开展可行性研究，确立六项轻工业界促成的“可行性国际协力测试案例”，之外《流程轻工业洗涤制造者》、《消费主义制造者同步工程》、《21世纪消费主义制造者》、《全方位制造者控制系统》、《迅速产品线开发》、《知识控制系统化》等人机控制系统；此后经过10年的努力，之外日、美、加、澳、欧洲议会、斯堪的纳维亚、苏黎世及韩国政府等七大地区轻工业界、学术界及研究单位推出人机制造者高效率的共通跨平台，以及21项研究计划。